Zrównoważona renowacja dachu przemysłowego w Rheinlandzie z HERTALAN® EASY COVER i indukcją
Powtarzające się nieszczelności dachu przemysłowego w Rheinlandzie, powodujące przedostawanie się wody do budynków i instalacji elektrycznych, prowadziły do ograniczenia działalności i awarii systemów magazynowych. W związku z tym właściciel obiektu zdecydował się na zlecenie ekspertyzy uszkodzonych powierzchni dachu oraz opracowanie koncepcji renowacji. Krótko po tym, zdarzenie gradu uszkodziło również znacznie dach płaski jednego z magazynów, który był zabezpieczony znaną folią PVC. Izolacja została dosłownie rozerwana. Zjawisko to jest również znane jako "shattering". Wtedy konieczne stało się podjęcie szybkich działań, aby uniknąć dalszych szkód i potencjalnych strat finansowych.
Wszystkie powierzchnie dachowe (w tym te niezniszczone) zostały poddane analizie, a następnie opracowano dwie koncepcje, które w zasadzie obejmowały rozbiórkę i całkowitą wymianę uszkodzonych powierzchni, a także zachowanie tych niezniszczonych, w tym nałożenie dodatkowej warstwy izolacji i powłoki uszczelniającej. Dodatkowo przewidziano instalację awaryjnego systemu odprowadzania wody. Do wykonania prac wybrano firmę Artur Renker Bedachungen z Wuppertalu.

Renowacja dachu przemysłowego w Rheinlandzie – efektywna, zrównoważona i trwała.
Uczestnicy budowy zdecydowali się na renowację z użyciem wielkowymiarowych plandek HERTALAN® EASY COVER EPDM, które charakteryzują się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne, a tym samym na starzenie oraz trwałą elastycznością. Dzięki temu plandeki wytrzymują nawet silne opady gradu. Mocowanie odbyło się bezpiecznie pod względem wiatru i bez penetracji pokrycia dachowego metodą indukcyjną.
Decyzja o rezygnacji z całkowitej rozbiórki wszystkich powierzchni dachowych i zamiast tego skupieniu się na zachowaniu i wzmocnieniu niezniszczonych odcinków doprowadziła do znacznej redukcji kosztów oraz czasu pracy, a jednocześnie znacząco zmniejszyła ilość odpadów. W rezultacie ślad węglowy projektu renowacji był znacznie mniejszy; również dzięki częściowej renowacji bezpośrednio na starej izolacji z użyciem systemu uszczelniającego HERTALAN® oraz odzyskaniu około 400 m³ nasiąkniętej i wymagającej wymiany izolacji z wełny mineralnej, którą jej producent przejął w celu ponownego przetworzenia.
W przypadku podsumowania tego projektu Carsten i Axel Renker są zgodni: „Planen HERTALAN® w połączeniu z mechanicznym mocowaniem za pomocą indukcji to zdecydowanie system uszczelniający przyszłości. Zrównoważony rozwój odgrywa coraz większą rolę zarówno u inwestorów przemysłowych, jak i prywatnych. System przekonuje nie tylko swoją dziesięcioletnią trwałością, ale także możliwością demontażu z późniejszym ponownym użyciem lub niemal czystym recyklingiem. Ponadto jesteśmy absolutnie przekonani o działaniach kwalifikacyjnych producenta oraz o kompetentnej i niezawodnej obsłudze na miejscu budowy. Dzięki temu mogliśmy bezpiecznie przeprowadzić renowację całkowitej powierzchni wynoszącej około 17 000 m². Z pewnością będziemy do tego wracać!“